不銹鋼螺旋風管的焊接加工流程進程?
1.管子下料
(1)應(yīng)嚴厲依照圖紙進行,資料在切開前要細心核對尺度是否正確。
(2)下料時,要防止呈現(xiàn)資料糟蹋。
(3)假如管道原料比較特別的話,應(yīng)先全體排料,然后再下料,以便操控好管子的用量。
(4)假如運用不銹鋼管,那么切開時應(yīng)運用機械或許等離子切開,其余的可運用火焰切開。
(5)切斷端面的傾斜誤差,不能超越2毫米。
2.坡口制備
應(yīng)依照規(guī)范要求進行,銜接主要是選用焊接。假如是中、低壓管道坡口,宜選用V型;假如是高壓管道,則選用YV型坡口。坡口加工應(yīng)平坦,沒有任何缺點。
3.焊口組對
是對管道組對,在這之前要整理管道接口。
4.管道預(yù)制
進行管道預(yù)制時,應(yīng)有嚴厲的預(yù)制答應(yīng)誤差,并且預(yù)制件應(yīng)按規(guī)則要求進行編號,以便進行質(zhì)量操控。
5.管道對接焊口的組對
管道對接焊口的組對,應(yīng)做到內(nèi)壁齊平,且錯邊量不宜超越壁厚的10%。






焊接螺旋風管需要注意的問題:
1、焊前準備
(1)根據(jù)板厚形式,采用機械加工、等離子孤切割或碳弧氣刨等方法下料加工坡口,為了避免飛濺金屬損傷,在使用碳弧氣刨和開坡口和手工電弧焊接時,應(yīng)在坡口兩側(cè)涂上石灰粉。
(2)坡口形式宜采用V 形坡口,要采用較小的焊接電流,這樣可以防止不銹鋼產(chǎn)生晶間腐蝕。
(3)為了滿足接頭具有相同的性能,應(yīng)遵循“等成分”原則來選擇焊接材料,同時要注意接頭中的鐵素體不能太多,這樣是為了增強接頭抗熱裂紋和晶間腐蝕能力。
(4)應(yīng)采用嚴格的定位焊,遵循“短而厚”、“點焊不焊透”的原則。
2、焊接技術(shù)要求
(1)手工電弧焊時焊機應(yīng)采用直流反接,亞弧焊時應(yīng)采用直流正接。
(2)在焊接前,應(yīng)將焊絲用不銹鋼絲刷掉表面的氧化皮,并用丙同清洗,然后進行烘干,隨取隨用。
(3)打底焊時焊縫厚度應(yīng)盡量薄,這樣利于與根部熔合良好;收弧時要成緩坡形,如有收弧縮孔,應(yīng)用磨光機磨掉。必須在坡口內(nèi)引弧熄弧,熄弧時應(yīng)填滿弧坑,防止弧坑裂紋。
(4)為了防止碳化物析出敏化及晶間腐蝕,應(yīng)嚴格控制層間溫度和焊后冷卻速度,所以要求焊接時層間溫度控制在60℃ 以下。
(5)在施焊時盡量使用弧焊搖把技術(shù),該技術(shù)能很好的控制焊層表面顏色以及成形,焊接效果比較理想。

通風管道的形成不光需要精湛的工藝,還需要很多種類的東西相互配合,而我們?yōu)榱朔奖阏韰^(qū)分,所以把一個完整的風管又分為風管的部件和配件,但是可能有的人會搞不清風管的部件和配件有什么不同,接下來就跟大家介紹一下吧
一、風管配件
風管配件指的是風管系統(tǒng)中的彎管、三通、四通、各類變徑及異形管、導(dǎo)流葉片和法蘭等。
二、風管部件
風管部件指的是通風、空調(diào)風管系統(tǒng)中的各類風口、閥門、排氣罩、風帽、檢查門和測定孔。

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